A 2024-es EIMA International mezőgazdasági gépkiállítást Bolognában rendezik meg, ahol kétévente a legfigyelemreméltóbb innovációkat ismerik el díjakkal. Az esemény idén is a mezőgazdasági technológia fejlődésének színhelyévé válik, bemutatva a legújabb f

A kétévenként megrendezett EIMA International mezőgazdasági gépkiállítás Bolognában már 1986 óta ünnepli a kiemelkedő innovációkat. Az eseményt szervező FEDER UNACOMA, az Olasz Mezőgépgyártók Szövetsége, által delegált zsűri ezúttal is több száz újítást vizsgált meg, és kiválasztotta azokat a 20 pályázót, akik műszaki innovációs díjban részesültek. Ezek közül néhányat alaposabban is megvizsgáltunk, hogy felfedezzük, mivel járultak hozzá a mezőgazdasági gépgyártás fejlődéséhez.

A Bolognában zajló eseményeken bemutatott innovációkról a Mezőhír adott hírt, amit most röviden összefoglalunk. A cikk alapján a zsűri ezúttal is olyan fejlesztéseket keresett, amelyek valóban hozzájárulhatnak a termelési folyamatok optimalizálásához és a mezőgazdasági üzemeltetők munkájának minőségének javításához. A díjazott projektekről részletes információkat az EIMA hivatalos weboldalán találhatunk, érdemes ott körülnézni.

Az ALYSIUM forgóborona 700 voltos egyenárammal üzemel, amelyet a vontatójármű szolgáltat. A rendszer öt önálló elektromos motorból épül fel, mindegyik saját bemeneti fogaskerék meghajtásáért felelős. A rotorok összekapcsolódnak egy fogaskerék-sorozaton keresztül, hasonlóan a megszokott boronák működéséhez. Az elektromos motorok bemeneteit elektronikus vezérlés irányítja, így a szükséges munkaparaméterek pontosan beállíthatók, függetlenül az egyes fogaskerekek terhelésétől.

A hagyományos bálavillák használatakor gyakran szükség van összetett manőverekre, például a bálák pontos igazítására, amely időigényes és megterhelő folyamat. A mellső és hátsó bálamegfogó villa tervezése révén ezek a manőverek elkerülhetők, ezzel könnyítve meg a gépkezelő munkáját. Továbbá a megfogó erős és tartós anyagokból készült, így hosszú élettartamot és megbízható teljesítményt garantál még intenzív használat mellett is.

A megoldás jelentősen fokozza a termelékenységet, hiszen az innovatív, két bála egyidejű kezelésére tervezett dizájn gyorsabb munkafolyamatokat tesz lehetővé, mint korábban. Ezen kívül a kezelő kényelmét és biztonságát is elősegíti. A kevesebb manőverezés révén csökken a balesetek valószínűsége, különösen szűk helyeken vagy nehezen megközelíthető terepen végzett feladatok során. A folyamatos munkavégzés és a minimális megállások nemcsak az üzemanyagköltségeket, hanem a károsanyag-kibocsátást is jelentősen mérséklik.

A folyékony műtrágya-elosztók által kijuttatott termék tényleges mennyiségének szabályozására és mérésére kifejlesztett rendszer jelentős technológiai előrelépést képvisel. A hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek becsléseken alapulva számítják ki az áramlási sebességet, az ORION PRO közvetlenül méri azt. Ez a precíziós megoldás elektromágneses áramlásmérőt, mágnesszelepet és egy fejlett vezérlőegységet tartalmaz. Az integrált működés lehetővé teszi a műtrágya pontos adagolását, függetlenül a változó körülményektől, mint például a talajviszonyok vagy a gép sebessége.

A rendszer pontos és valós idejű adatokat nyújt a kezelő számára, így folyamatos ellenőrzést és precíziós beállítást tesz lehetővé a kijuttatás során. Minimalizálja a műtrágyapazarlást is, ami jelentős környezetvédelmi előnyökkel jár, hisz a műtrágya pontos kijuttatása a lehető legkisebb mértékűre csökkenti a túlzott adagolásból származó talaj- és vízszennyezést is. A precíz adagolás révén csökkenthető a műtrágya-felhasználás, ami alacsonyabb költségeket eredményez a gazdálkodók számára. A felhasználónak a vezérlőegység intuitív kezelőfelületet kínál, amely egyszerűsíti a működtetést, miközben valós idejű visszajelzést nyújt a rendszer állapotáról és a kijuttatás pontosságáról. Az ORION PRO által gyűjtött adatok lehetővé teszik a gazdálkodók számára, hogy elemzéseket végezzenek a műtrágya-felhasználás optimalizálása érdekében.

A traktoros ütközések elkerülésére és az eszközök csatlakoztatásának megkönnyítésére fejlesztett, új, integrált számítógépes látórendszer a modern mezőgazdasági traktorok biztonságát és hatékonyságát emeli új szintre. A rendszer magában foglal egy nagy teljesítményű központi feldolgozóegységet (CPU), négy nagy látószögű kamerát és egy speciális szoftvert, amely valós időben dolgozza fel a kamerák által rögzített adatokat.

Ez a technológia forradalmasítja a traktor környezetének átfogó, 360°-os megfigyelését, különösen hasznos olyan szűk vagy akadályokkal teli munkaterületeken. A rendszer felhasználóbarát kezelőfelülettel bír, amely lehetővé teszi a valós idejű vizualizációt a kezelők számára, ezzel jelentősen csökkentve a balesetek és anyagi károk valószínűségét.

­Az akadályok észlelésére és a környezet teljes ellenőrzésére szolgáló rendszer jelentősen csökkenti az ütközések és balesetek kockázatát, különösen bonyolult terepen. Intuitív kezelőfelülete és a vizuális támogatása jelentősen csökkenti a kezelő terhelését, az eszközök gyors csatlakoztatása és a munkafolyamatok optimalizálása pedig csökkenti az állásidőt és a működési költségeket. Illesztett útvonal-vizualizációja segíti a precíziós munkavégzést, különösen a szűk vagy nehezen átlátható helyeken - írták a cikkben.

A ZEPHIRO egy korszerű, teljesen elektromos működésű ültetvényes permetező, amelyet kifejezetten a fenntartható mezőgazdaság igényeire fejlesztettek ki. A rendszer 8 különálló ventilátorral van felszerelve, amelyek mindegyike 2 PWM- (pulzusszélesség-modulációs) fúvókát hordoz. Ezek a fúvókák lehetővé teszik a permetezési folyadék pontos szabályozását és egyenletes elosztását a célfelületen, minimalizálva a vegyszerpazarlást és a permetezési maradványok elsodródását.

A permetező egy innovatív mesterséges intelligencia (AI) alapú, fejlett számítógépes látórendszert alkalmaz. Ez a technológia valós időben gyűjti össze a növények és a környezeti tényezők adatait, majd az így nyert információkat felhasználva optimalizálja a permetezési folyamatokat. Az ISOBUS-protokoll segítségével a ZEPHIRO közvetlen kapcsolatot létesít a traktorral, amely lehetővé teszi a teljesen automatizált működést, a zökkenőmentes integrációt és a kezelő által történő precíz irányítást.

A teljesen elektromos üzemeltetés számos előnyt kínál a hagyományos megoldásokkal szemben, hiszen jelentősen csökkenti az energiafelhasználást. Ez a megközelítés nem csupán az üzemanyag-felhasználást minimalizálja, hanem környezetbarát alternatívát is nyújt. Az innovatív fúvókatechnológia és az AI által irányított precíziós permetezési eljárások révén a vegyszerkibocsátás és az elsodródás mértéke is jelentősen csökken, így a fenntartható mezőgazdaság irányába tett lépések egyre inkább megvalósulnak.

A Quadtrac innovatív, független rugózású feszítőgörgős felfüggesztési rendszere valósággal forradalmasítja a gumihevederes traktorok futóműveit. Ez a fejlett technológia lehetővé teszi, hogy a gép futóműve egyedileg alkalmazkodjon a terep egyenlőtlenségeihez, ami nemcsak a mechanikai terhelések csökkentését, hanem a stabilitás jelentős javítását is eredményezi. Különösen fontos ez olyan mezőgazdasági környezetben, ahol a gépek nagy igénybevételnek vannak kitéve, például változatos domborzatú vagy laza talajon, ahol a hagyományos felfüggesztési megoldások gyakran nem tudják megállni a helyüket.

A fejlesztéseknek köszönhetően a traktor hatékonyabbá és gyorsabbá válik a különböző talajtípusokon végzett munkák során. Az új technológiák révén a gép alkalmazkodóképessége javul, ami csökkenti az üzemszünetek számát, valamint a talajhoz való illeszkedésből fakadó problémákat. Ennek eredményeként a traktor munkavégzési sebessége megnő, és jelentősen nő az egy műszak alatt elvégezhető feladatok mennyisége.

A független feszítőgörgők hatékonyan csillapítják a terep egyenetlenségeiből származó rezgéseket, amelyeket egyébként a gépkezelő érezne. Ez a megoldás nem csupán a munkavégzés kényelmét fokozza, hanem hosszabb műszakok alatt is mérsékli a kezelő fáradtságát és fizikai megterhelését.

Az egyenletesebb súlyelosztása és a talajjal való precíz kapcsolata révén a rendszer minimalizálja a talajt érő nyomást. Ez hozzájárul a talaj szerkezetének és termőképességének a megőrzéséhez, ami hosszú távon fenntarthatóbb mezőgazdasági művelést tesz lehetővé.

A rendszer kiemelkedően teljesít a legnehezebb terepviszonyok között, mint például a meredek lejtők, laza homok vagy mély keréknyomok. Az újítás nem csupán a teljesítmény növelésére összpontosít, hanem a gép megbízhatóságát és élettartamát is fokozza azzal, hogy mérsékli a futómű alkatrészeire nehezedő terhelést - áll a cikkben.